Cum reduci timpii morți în producție? 10 metode eficiente (2025)

Timpii morți sunt una dintre cele mai mari surse de pierdere în fabrici. În acest ghid afli cauzele reale și cele mai eficiente soluții pentru reducerea lor.

1. Ce sunt timpii morți în producție?

Timpii morți reprezintă intervalele în care operatorii sau utilajele sunt inactive, fără să producă valoare. Aceștia apar din cauza unor blocaje precum lipsa materialelor, a instrucțiunilor, a comenzilor sau din cauza întârzierilor în fluxul tehnologic.

Reducerea timpilor morți duce la creșterea productivității, reducerea costurilor și îmbunătățirea timpilor de livrare.

2. Cauzele principale ale timpilor morți

3. 10 metode eficiente pentru reducerea timpilor morți

1. Digitalizarea traseului tehnologic

Operatorii văd exact operația curentă, instrucțiunile, materialele necesare și timpul estimat. Elimină confuzia și reduce întârzierile la fiecare pas.

2. Monitorizarea operațiilor în timp real

Managerii pot vedea imediat unde apar blocajele și pot interveni rapid înainte ca liniile să se oprească.

3. Analiza timpi reali vs timp normat

Dacă o operație durează constant mai mult decât timpul normat, problema poate veni din scule, utilaj, pregătirea operatorului sau fluxul tehnologic.

4. Optimizarea fluxului tehnologic

O rearanjare a utilajelor sau o îmbunătățire a circulației materialelor poate reduce semnificativ timpii morți dintre operații.

5. Planificarea eficientă a comenzilor

Comenzile trebuie lansate conform capacității reale a utilajelor și disponibilității operatorilor.

6. Eliminarea muncii pe hârtie

Fișele fizice duc la pierderi, confuzie și introducere manuală greșită. Digitalizarea rezolvă aceste probleme.

7. Revizuirea setărilor utilajelor (SMED)

Reducerea timpilor de pregătire a utilajelor (setup) poate crește capacitatea cu 10–25%.

8. Întreținere preventivă

Opririle neplanificate sunt printre cei mai mari generatori de timpi morți. Mentenanța preventivă reduce riscurile.

9. Stabilirea unor indicatori de performanță (KPI)

Timp activ, timp mort, OEE, randament operator — toți trebuie măsurați constant.

10. Training constant pentru operatori

Operatorii bine instruiți reduc erorile, timpii de așteptare și dependența de suport extern.

4. Beneficiile reducerii timpilor morți în producție

5. Cum ajută platforma Traseu Tehnologic?

Software-ul Traseu Tehnologic este construit tocmai pentru a identifica și elimina timpii morți:

6. Concluzie

Reducerea timpilor morți nu este o acțiune singulară, ci un proces continuu. Cu date corecte, monitorizare în timp real și traseu tehnologic digital, fabricile pot obține creșteri semnificative de eficiență și profitabilitate.